废机油净化净化设备提炼方式

平日我们常说的机油，指的就是发动机的润滑油。机油的主要作用就是能对发动机进行润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等。工程机械需要勤换机油从而保障设备的健康运转。

所谓废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大。二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。

废机油油体本身损坏不大，只是里面的添加剂在日积月累的使用中过期了，并且还掺杂了发动机里的杂质。废机油对于润滑油要求不高的部位依然能够起到润滑的效果，比如我们自行车的链条，挖掘机、装载机等一些设备的驾驶室锁等一些机械的金属铰口都可以涂抹废机油来起到润滑、减摩、防锈的效果。

随着经济的发达，国家的建设促使各种该车辆、船舶及工程机械设备的保有量大大增多。据了解，我国的车辆、船舶、飞机火箭及工程机械设备每年估计可产生废机油达3000万吨。如此多被更换出来的废机油通常是如何处理的呢？

废机油可以经过净化提纯，添加新的添加剂，可以成为净化润滑油，机油，也可以把废机油提炼成柴油。在此，可以选择重庆凯潜滤油机制造有限公司供应的废机油净化基础油减压蒸馏提炼设备，减压蒸馏技术既不同于传统的硫酸蒸馏，也不同于目前的油蒸馏催化加氢技术。

传统蒸馏技术产生的废渣和废气对环境污染极为严重。而后者得到的油又极易氧化变色还有臭味。

废机油净化净化设备工艺简介：

本公司减压蒸馏技术可以将回收的各种废润滑油与进行催化剂充分反应后，再经蒸馏后冷却制得与原废润滑油相同的净化润滑油基础油，它不会产生氧化变色，也没有臭味产生。残留的废渣还可做燃料使用，不会对环境产生二次污染。

该技术自动化控制程度高，设备操作简单，没有复杂的操作控制，易学易懂，无特别劳动强度，日产五十吨的设备2-3即可操作。将经过预处理的后（通过自然沉降，或者离心机出去大水和杂质)的废机油泵入催化剂反应罐体，充分的搅拌反映，并将反映充分的油泵入蒸馏器，让废机油再真空的状态下进行加热。随着温度的升高，不同组分的油气会随之蒸发，经过冷却后，就能得到相应的燃料油，轻质基础油，重质基础油。

废机油净化净化设备提炼方式：

按提炼方式分，分为石化炼制设备、生物炼制设备及常温调和设备三种方式。

石化炼制设备，是指以原油、页岩油等为原料采用除水、裂解、精馏等步骤来炼制的一种，投资较大，一般在几亿至几十亿之间。生产企业主要体现为中石化、中石油以及中海油等三家国家大型企业。

生物炼制设备，是指以地沟油、泔水油以及废塑料、废轮胎以及废机油等，采用高温裂解、低温冷凝的方法获取液体燃料的一种方式，主要指标也可达到石化柴油标准。常见企业以私人企业为主，投资金额从低到高不等。

常温调和设备，生产方法尤为简单，是将废弃的地沟油、泔水油、煤焦油、废机油等非标燃油处理后，再加入 - 量的乳化剂、催化剂经调和、纳米剪切等步骤做成的一种液体燃料，其质量可达到中石化柴油国家标准。

炼油生产的原料、产品及使用的催化剂、添加剂，大多都是易燃、易爆、有毒及腐蚀性的物质，而且生产过程一般都是在 - 的压力、温度甚至于高温、高压下进行的，一旦发生事故仅设备本身遭到破坏，往往还会诱发一连串恶性事故，造成重大人身伤亡和经济损失，所以生产的 性尤为重要。为了确保设各 可靠运行，—先要求其具有足够的强度、刚度和良好的密封性。强度是指设备在载荷作用下抵抗破坏的能力，每台设备不论壳体或部件，都应该有足够的强度以保证正常操作和人员 。

刚度是指设备在载荷作用下抵抗变形的能力，刚度不足同样也会使设备丧失工作能力，如在减压下操作的设备若刚度(稳定性)不足，将由于失稳(失去原有形状)而不能正常工作;密封性对炼油设备来说也是非常重要的，易燃、易爆、有毒性及强腐蚀的介质若泄漏出来，不仅给环境带来严重污染。使人员的健康受到严重的损害，而且还可能引发火灾、爆炸等恶性事故:对于真空设备，若密封不严漏进空气，破坏了真空，也是不允许的。

所以要求设备在操作时应该严密不漏。保证设备 可靠运行除了对设各本身的要求外，还需从使用和日常操作方面着手。配备合格的操作人员和具有相关知识及技能的管理人员，严格执行操作规程、加强日常维护，按有关规定对设备主体以及 附件定期进行检查和维修，及时发现和除不 因素。

扩展资料

根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物经营许可证管理办法》、《危险废物转移联单管理办法》等规定，废机油、柴油、重油等均属于国家规定的危险废物。

产生危险废物的单位和个人， 向环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，并按国家有关规定处置危险废物。从事危险废物收集、贮存、处置危险废物经营活动的单位， 向环境保护行政主管部门申请领取经营许可证。由省级环境保护行政主管部门办理。