废油提炼设备中废气如何处理？

废油提炼既可节约能源，又可以减少对环境的污染，具有很大的经济效益和社会效益。主要是通过液膜汽化和精馏两个过程，在低温条件下对废机油进行提炼。废油提炼工艺是在常温压下进行， 系数高，所得油品颜色浅，粘度小，含硫量低，油品质量符合相关标准。

多变性强，可以在气相，液相内加入催化剂，所得油品即刻可以出售，节省了靠酸碱，絮凝等烦琐的二道工序，也可只在液相加入催化剂，裂解出轻质油品后再进行精制，以降低生产成本。

废油提炼设备有着不可替代的优势，与传统的废轮胎生产净化相比，废油提炼设备无须脱硫，生产过程耗费能源少，没有废水、废气排放，减低污染环境，而且胶粉性能优异，用途十分广泛。在废油提炼设备中，反应釜在催化剂催化处理废橡塑分解生产的过程中，有些不可液化的废气，如C1、C4烷烃类直接燃烧有 - 危险性，那么该如何处理这类液化废气呢？下面一起来看看吧。

将液化废气作为燃料烧掉之前， 起见需要进行过滤，再通过一道液体闭封，然后使其通过二道 装置燃气喷嘴，使之可以 - 达到 生产。通过 装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既除了废气污染，又节约了大量的燃料。

油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到用的蒸发处理器蒸发。在 生产方面，废油提炼设备采用了 装置，细致到各部分，设备有压力表、温度计、自动报警、自动排险等装置。