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一.轮胎油炼柴油装置设备用途
废轮胎油炼油设备适用于轮胎裂解毛油、塑料裂解毛油的精馏提纯,该工艺在高真空环境中对裂解后的轮胎油、塑料油进行减压精馏产出高品质燃料油,从而提高裂解油的市场用途。
二.轮胎油炼柴油装置技术原理
废轮胎油炼油设备采用高真空减压精馏技术,减压工艺,靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来实现液-液分离。其分子运动的自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。当油液受热后,轻、重分子会溢出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面溢出后移动的距离也不同,从而实现物质分离的目的。减压蒸馏技术不仅加快了分子溢出时间,还提高了出油率。
三.轮胎油炼柴油装置优点
3.1 采用高真空刮膜蒸发器,分离程度高,远高于传统蒸馏器。普通的蒸发器在300℃的时候就开始碳化结焦,导致回收的油品质量明显下降,且回收率也明显降低。因废机油里的胶质,沥青,游离碳等杂质非常多,所以采用高真空刮膜蒸发器的这些物质结焦,保障设备长期运行的同时还能提高废油净化产量。
3.2 可分离出低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及混合物中的杂质。
3.3 加工产生的尾油渣油、轻组分油、抽出油均作为工业燃料油副产品出售。
3.4 减压精馏设备投资少,设备建设周期快,产品收益高。
四.轮胎油炼柴油装置处理后油品技术指标
序号 | 名称 | 检验方法 | 精馏指标 | 标准值 |
01 | 粘度(15℃) | ASTM D1298 | 0.84kg/L | .....kg/L |
02 | 粘度指数 (40℃) | ASTM D445 | 3.36cst | 1.6-5.8cst |
03 | 倾点 | ASTM D97 | -19℃ | ≥0℃ |
04 | 闪点(开口) | ASTM D93 | 60℃ | ≥55 |
05 | 含水量 | ASTM D95 | Trace%vol | ≤Trace %vol |
06 | 硫含量 | ASTM D1226 | 0.15%Wt | 0.2%Wt |
07 | 颜色 | 黄色、透明、淡黄、透明 |
轮胎油炼柴油装置选型技术参数
参数名称 | 单位 | KTS-C5 | KTS-C15 | KTS-C20 | KTS-C30 | KTS-C50 | KTS-C100 | |||
处理量 | T/D | 5 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100 | |||
工作压力 | Mpa | ≤0.5 | ||||||||
工作真空 | pa | -5~ -20 | ||||||||
温度范围 | ℃ | ≤350 | ||||||||
工作噪音 | dB(A) | ≤85 | ||||||||
电 源 | V | 380-480V/50-60Hz三相四线 | ||||||||
功率 | KW | 80 | 120 | 125 | 140 | 180 | 210 | |||
冷却水 | M³ | 35 | 40 | 50 | 60 | 80 | 160 | |||
重量 | T | 16 | 19 | 22 | 26 | 46 | 56 | |||
外形尺寸 | L | m | 15 | 17 | 17 | 25 | 35 | 45 | ||
W | m | 4 | 6.5 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||
H | m | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 8 | |||
特别说明 | 1.可根据客户需求定制处理量为150-300吨/天的设备; 2.采用柴油和天然气的加热方式,将更加经济节约。 |