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液压油的颗粒污染是液压系统运行中的一大隐患,影响着系统的效率和寿命。油液中的颗粒物不仅会导致系统部件的磨损,还可能引发设备故障,从而影响整体的工作效率和安全性。为了解决这一问题,必须首先分析液压油颗粒污染的原因,进而采取有效的措施确保液压系统的长期稳定运行。
一、液压油颗粒污染的原因分析
1.外部污染源
(1)通过油箱呼吸孔将大气中的尘土带入;
(2)在运输和储存过程中可能混入杂质;
(3)液压系统部件中本身存在污染颗粒。
2.工作过程中产生的污染
(1)由于运动部件磨损产生的金属颗粒和粉末;
(2)液压油在使用过程中发生化学变化产生的油泥和沉淀物等;
(3)密封件、垫片与液压油不相适应而产生的颗粒。
二、解决方案建议
1.确保油箱密封良好,防止尘土进入,或安装带空气过滤器的呼吸孔以减少污染。
2.在成品油的储运过程中,严格防止尘土和水分污染。
3.系统内应配备有效的过滤装置,及时清除污染颗粒,建议使用带有指示信号的滤器,油箱底部最好安装磁性捕集器。
4.在油缸和推杆的密封部位增加防护罩,或采用吹气防尘措施。
5.定期检查和更换液压油,尤其是在油品老化或污染严重时。定期更换油品不仅可以去除污染物,还能保证油品的润滑性能和抗氧化能力,从而延长系统寿命。
6.使用板框滤油机或真空滤油机去除油中的水分和机械杂质,必要时可加装专用的除酸滤芯,防止油品过度氧化。