润滑油在运用过程中，由于遭到内部和外界各种因素的影响，会发生物理和化学变化而蜕变。如继续运用会形成设备机件的腐蚀或磨损。因而，要及时替换不合格的润滑油。
1.守时换油方法按设备润滑图标所要求的周期换油叫守时换油。守时换油一般以实践工作时间规矩换油周期，各种车辆是以行进路程判定换油周期。守时换油方便，但无疑会把一些尚能运用的润滑油提前换掉。守时换油方法一般用在设备开动率高的、油池容量25KG以下的小型设备。
2.按质换油方法判定设备油质情况后进行换油叫做按质换油。按质换油一般针对100L以上的大型油池。—要对润滑油守时取样查验，根据实践情况判定当即换油或延期运用。（10)取样周期一般按设备拟定的换油周期提前50-100h组织取样。
（1)常规润滑油质量指标查验，应检、项目是润滑油的粘度、水分、酸值、机械杂质和水溶性酸或碱。2)运用油质快速分析仪器。
（2)油质查验
（3)换油标准
（4）延期运用润滑油延期运用时间一般为300-500h。延伸适用期的润滑油，再取样时间要恰当提前。
3.设备换油的分工润滑会合处理的企业的设备换油由润滑站担任。一般是按计划送油到机台，在设备操作工人协作下对设备进行清洗、换油。润滑分级处理的企业的设备换油，一般由设备部分编制换油计划，润滑分站担任准备新油和回收废油容器，设备操作工人协刁难设备进行清洗换油。大型油池由润滑站人员担任按计划进行取样查验，润滑主管工程师根据油质情况抉择换油或延期运用。设备清洗换油竣工，由润滑分站担任填写“换油作业竣工查验单”，一式两份，单位自存一份，报设备处理部分一份。
4.设备清洗换油的工艺设备清洗换油的工艺分一般设备清洗换油的工艺、特大型换油工艺。
（1）一般设备清洗换油的工艺1）关断电源。2）油池放油。3）清洗油池底部残油污垢和杂质，用棉布或海绵擦拭油池各部。4)擦拭油窗、油标，清洗滤油器、过滤网。5）用洁净火油冲刷油池。6）从加油孔按规矩品种、数量参与新油至油位。7)送电开动润滑系统，如油池油位不下降、补油至正常部位。8）检查查验，填写设备清洗换油竣工查验单，处理部分填写换油记录卡片或输入计算机处理。
（2)特大型油池换油工艺特大型油池一般指容量2000L以上的润滑或液压油箱。需求在车间机械师的统一指挥下，由润滑工、操作工、修补工一同参与来结束。
1)施工前的准备按油品的品种准备好好新油，运用代用油，要进行匹配试验，供认对设备无不良影响（对泵的元件应无腐蚀性，对密封件要一小件进行试验，浸泡15天后，查询应无变形，体积膨大，增重等）。
2）编制清洗换油工艺，经设备主管人同意后实行。
5.设备清洗换油规程
1)分厂机械师要按换油计划组织好设备清洗换油作业。
2)润滑分站应提前准备好清洗用油、废油回收容器和合格的润滑油。
3）操作工人要细心清洗设备油池、滤网和滤油器。
4）润滑分站人员担任检查油池清洁程度，供认合格后加注新油。
5）关键设备和复杂的润滑和液压系统换油要有修补钳工协作。
6)换油后，由操作工人担任试车检查，供认润滑和液压系统作业正常后方可正式运用。7）由润滑分站人员担任填写换油竣工单或记入设备换油卡片。别的，润滑材料以石油产品为主，是 防火的关键。
应特别注意：1.油脂库要坚持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒方法；2.库内照明和电气开关应运用防爆型结构；3.要备齐消防器械；4.油脂库内严禁烟火库内动用明火要按章处理手续，采用妥善方法；5.油脂库内不得存放汽油、火油等轻质油和其他易燃易爆材料。6.废油回收准则1）润滑站担任废油的回收作业。2）对废油回收要运用用容器。废油要分等分商标存放，避免与新油稠浊。3）润滑站主要做好废油回收的计算。4）做好废油净化运用。如不进行净化，应及时将废油交售油脂净化厂。
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