润滑油基本性质及润滑油滤油机检修

关于润滑油基本性质的一些说明（一）

1.比重： 体积的润滑油在15℃的质量与相同体积的纯水在4℃时的质量之比。碳氢化合物的密度随其相对分子量的增加而增加：相对分子量相同时，则根据正构烷烃、异构烷烃、环烷烃、芳香烃的次序而增加。在表示比重和密度时，需要注明测定的温度。
2.粘度：是液体的内摩擦力，润滑油在受到外力的作用而发生相对运动时，油分子之间产生的阻力使润滑油无法进行顺利的流动，其阻力的大小称为粘度。绝大多数的润滑油根据粘度进行分类，它是各种机械设备选用油品的主要指标。粘度较大的润滑油的流动性能较差，其冷却和冲洗作用较差，摩擦表面的温度较高，但其承载能力较好；粘度较小的润滑油相反。因此在选择润滑油时 十分注意选择合适的粘度。
3.粘度指数：是表示润滑油的粘度随着温度变化的指标。粘度指数越高，润滑油的粘度随着温度变化的倾向越小，即温度升高时粘度变小的倾向小，而温度降低时粘度变大的倾向小。粘度指数可以通过40℃和100℃时的运动粘度计算或查表得到。
4、水分 ：水分是指油品中的含水量，以重量百分数表示。在石油产品分析标准中有好几种水分测定方法，一般都是以%表示，小于0.03%即为痕迹， 要求油品其水分以10-6（ppm）表示。
油品中应防止混入水分。润滑油中混进水分会使油膜强度降低，产生泡沫或乳化变质，会 润滑油的氧化和增强低分子有机酸对金属的腐蚀作用，会使添加剂分解沉降甚至失去作用。
5.闪点和燃点：是一个 性的指标，它表示在不断加热条件下，油面上的油蒸汽与火焰接触发生闪火时的—低油温。闪点越高说明润滑油被点燃的可能性越小。通常润滑油的闪点采用开杯法，而闪点在150℃以下的轻质油品采用闭杯法。同一个油品，其开杯闪点较闭杯闪点高20～30℃。燃点是表示油品在闪点以后继续试验，直到用点火器火焰可以使油品点燃并持续燃烧至少5秒时的—低油温。一般地要求润滑油的闪点比使用温度高20～30℃，以保证使用的 和减少蒸发损失。
对设备润滑系统的问题，现在人们都把精力集中在分析润滑油成分上，而忽视了润滑系统的油过滤器。虽然分析润滑油指标可判断设备运行情况，但分析方法复杂、时间长、费用高。而分析油过滤器运行的状况，可方便、快速、准确地判断设备运行情况。设备因润滑问题而损坏的情况占检修量的20%，如果能正确分析油过滤器运行情况，能够预防设备总体故障的70%左右。
一、旋转机械润滑系统的构成
如图1，当设备正常运行时，润滑油从油箱经油泵输送到油冷却器，再经（）油过滤器（通常为两台，一用一备），渣子被（）过滤出去，到达设备的润滑点，润滑设备的轴承、齿轮等零件，然后经回流管线回到油箱，完成系统循环。
润滑油（滤油机）过滤器应达到的基本要求是：(1)具有较高的过滤性，能很好地滤掉油中渣子。（2)通油性好，润滑油流动时阻力小。(3） 的机械强度，能承受 的压力差。(4)易清洗、抗腐蚀、抗老化、价格低。
对于（滤油机）过滤器的过滤精度，要求能滤出的颗粒直径小于运动零件间隙和油膜厚度，根据不同设备应选用不同的过滤器，是润滑系统正常运行的关键。

二、（）油过滤器常见的问题和原因
润滑油经过过滤器后，压力会有 的降低，称为压差或压降，一般在0.03-0.05MPa。压差过大和过小都不正常， 查明原因，设备才能继续运行。
过滤器堵塞时要能及时判断，除看过滤器前后油液的压差外，还要看管线上（滤油机）过滤器压力变化速度。设备刚启动时，各部分压力很高，如果在5s内，过滤器出口压力迅速下降，则说明过滤器堵塞。过滤器常见问题见表1。
三、从滤出的渣子中判断设备故障原因
目前对润滑油中颗粒的分析方法主要有：光谱分析法，可分析的颗粒直径在10-2一1μm；铁谱监测技术，可分析的颗粒直1一103μm；颗粒计数，即根据颗粒大小折算出润滑油中颗粒量。这些方法虽然有 的局限性。
经过多年总结，发现设备在试车和运行异常时，通过仔细观察油过滤器滤出的渣子，也可判断出设备运行状况，此法方便、快捷、准确，可广泛应用。具体分析如表2。
例如：辽阳石油化纤公司尼龙厂82＃装置，C101A往复压机刚检修完，使用时间不久，润滑油过滤器被絮状脏物堵塞，造成轴承和曲轴损坏；辽化聚酷厂芳烃装置K201A往复压缩检查时发现，润滑油过滤器内和油箱底部有发亮无磁性颗粒进一步检查发现，连杆大头轴瓦磨损。辽化聚脂厂聚酯装置螺杆压缩机1207 K04在检查时发现，润滑油过滤器内有PTA粉末，说明设备密封损坏。
四、（滤油机）油过滤器在清洗润滑油管线时的作用
因设备故障等原因，润滑油管线、油箱、设备润滑点进有异物、金属粉末等而无法 清洗时，可在图1中加临时旁路（A－B)管线，让润滑油走临时管线，不经过设备主机，反复多次洗，使油中杂质集中后，再关闭临时管线。

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