电镀液也可以用板框压力滤油机过滤了

电镀液也可以用板框压力过滤了

知道电镀行业的都知道，电镀需要水；那用的水在电镀生产中会产生污染固体，这种固体小的经过电镀液直接过滤出来，不过大部分的电镀物表面脱落下来氧化物还是在里面，那要经过PH值中和达标后才能排放，所以压滤机在电镀行业中污水达标排放起到至关作用，近年来随着节能，降低成本电镀企业也是在电镀液过滤改为用过滤，下面凯潜公司就代表性的讲一讲：

那什么是电镀液呢？

电镀液是在电镀过程中加入的一种溶液，目前，在生产上常用的镀液主要有4种，分别是氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌。由于主盐和其他成分稍有不同，又会演化出许多镀液组成来，有关文献报道，曾经在生产实践中应用过的就有十余种之多。只不过是大同小异而已（本文作者不是电镀行业者，可能有偏差）。

那以前电镀液用电镀液过滤机，为什么现在用板框压力滤油机过滤呢？

电镀行业做过的人都知道，电镀液过滤几个小时后就要将里面的滤芯拆出来清洗，不然就会堵塞；如果稍微大的公司还有专门人员对过滤机滤芯清洗管理，清洗频率高是过滤机的一大问题，这里还涉及到劳动力成本的上涨。

那板框压力滤油机在电镀液中怎么使用呢?

我们有一个电镀公司使用案例：
整改前：
一条电镀槽分开三格，每个隔用一个桶式过滤机，使用总电镀液19顿，固体含量在0.5-1‰；每班对每个过滤机滤袋至少清理4次以上，缺点是工作量大，废时废力。
过滤流程：
电镀槽液进过滤机→进冷却器→回电镀槽
整改后：
三格电镀槽合并互通，使用一台30平方板框压力滤油机，只用一台进料泵循环进料，一次过滤周期时间长的要7天左右清理一次，过滤效果越来越明显（每个厂家会有所不同），可以减少一个工人的工作量。
过滤流程方案：
方案一：电镀槽液进压滤机→进冷却器→回电镀槽。
方案二：1.电镀槽液进进冷却器→回电镀槽；
2. 电镀槽液进压滤机→回电镀槽。
需要要求: 板框压力滤油机出液口要高于电镀槽液水平面。
失败对策：
刚开始使用板框压力滤油机的时候，因为电镀液中含固率很低，所以滤布间渗漏很严重（属于滤布毛细孔渗漏，正常现象），假如固体物有2%，那普通的机型就没有这个问题；后来改成用滤油纸安装方式，滤板密封面加装密封条，问题解决。

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