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平时人们依据工程机械生产厂家规定设备运行多少小时后更换新油,其实换下来的脏油,油的基本性质没有改变。由于工作环境、自身磨损,造成了油的污染,随污染物、生产物的增多,油液色度变深、变混,而自身过滤系统又不能把污染物过滤掉,长时间存在对液压系统危害很大,在没有好的解决方案时,只有采取换油的方式。有时使用单位也采用滤油机过滤,但效果很不好。其它型号的滤油机只能单方面解决个别问题,比如除水就除水、除杂就除杂,而我们生产的滤油机一机多能,既能除水、除杂也能除气。全部采用物理净化,- 解决了油品的污染问题。经过我们的净油机净化后的油液,能继续使用。
国内外专家一致认为,液压油使用寿命在10年左右,液压系统故障70%左右是因油品污染造成的,若油品的清洁度每提高1级,设备寿命可延长3-6倍。只要油不在高温下运行,污染物(气、水、颗粒)定期除掉,油可以重复利用。
判断油是否经过高温、变质的方法有:
⑴观察法:若油变成漆黑、不透光,说明油已经高温。
⑵味道变臭、变酸,说明油已经变质。
⑶沉淀物中有胶质油泥或絮状物,说明油有氧化变质。
在常压作用下,不纯油通过主过滤器进入真空蒸发器。油加热超过100℃,喷入真空室形成小的油滴。油中的水迅速蒸发成蒸汽,蒸汽凝结成冷凝器并排出。非冷凝水蒸气从真空泵排放到大气中,并在真空蒸发池底部收集。将蒸发脱水的油通过油泵送入过滤装置,过滤油中的固体杂质,进一步吸收微量水。为了维护过滤器,我们应该做定期的清洁工作。