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润滑油有三种不同来源:
1、从石油中炼制的矿物性润滑油;
2、从动、植物油加工制成的动植物性润滑油;
3、用合成方法制成的合成润淞油。
在这三种不同来源中,从石油炼制的矿物性润滑油可以大规模生产,产品种类多:可以根据不同机械的性能要求,生产各种各样规格的产品,生产成本低。
润滑油的炼制过程有:
1.减压蒸馏
润滑油滤油机的组分均柒中在常压燕馏后的重油中,炼厂的部分重油即用作炼制润滑油的原料。常压垂油的沸点很高,约为300-700℃,其中包含转各种润滑油的馏分。如在常压下将重油加热至300'0以上进行蒸馏,则会产生裂化现象,无法得到所要的润浴油馏分。为了进免这种现象的发生,采用了减压蒸愉的办法,降低蒸馏温度。
除采用减压燕馏外,还可以用水熬汽汽提等方法来达到分离液体混合物的目的。物质的沸点和压力有关系,如果压力低沸点相应降低。因此,降低压力,物质就可在比常压沸点低的溢度下汽化蒸馏出来。用水蒸汽汽提的方法,其目的也是降低油品的沸点。
2.润清油的精制
润滑油滤油机的精制目的是脱除润滑油中各种不理想组分,如环烷酸、胶质、沥青、多环短侧链环烷一芳香烃、硫化物、氮化物及蒸馏时产生的少 烯烃等,以便得到品质优良的润滑油产品。
精制润滑油的方法很多,主要可分为硫酸挤制和济剂精制两大类。硫酸梢制包括酸一碱精制及酸一接触精制或酸一白土处理。硫酸梢制将在木书第三章详细讨论。
洛剂精制的基木原理是利用某些有机洛剂对润滑油馏分中所含的各种烃类具有不同的溶解度,从而在- 程度上把二者分开。这种溶解度的差别就称为溶剂的选择性。钻制时,洛剂润滑汕系统分为两层:上层为精制液,主要是精制润滑油及少星挤剂;下层为抽出故,主要是溶剂及被抽出的非理想组分。