精密板式滤油机

精密板式过滤原理

重庆凯潜滤油机公司动态助滤过滤系统采用国际先进的助滤过滤原理，在过滤过程中不使用滤网滤芯等，而使用助滤剂（如硅藻土、珍珠岩等）作为实质性过滤介质，利用助滤剂自身具有的高空隙率（ε>0.7）,低压缩比（压缩指数n<0.3）的特性，通过助滤剂的动态添加，保持滤饼的通透性，避免滤层形成致密的的阻塞层，极大延长过滤周期，在低压力下（0.45 MPa以下）就可将滤液中的微小杂质、胶体、细菌等 的滤除。过助滤剂的动态添加，动态滤层（渣饼）由助滤剂与微小杂质交错混合形成，虽然滤层在不断形成、加厚，但不会 阻塞。既保证过滤精度和流量，又可大大延长过滤周期。

精密板式滤油机产品特点

上个世纪70年代末， 科学家提出了助滤过滤理论，为改变传统高精度固液分离的局限性提供了理论依据，2001年，一台凯潜滤油机助滤过滤机研制成功，经过近10年的发展，进步，凯潜助滤过滤机真正实现了高精度固液分离的 、简单、可靠、环境节能。归纳起来主要有以下几点：

恒定精度：传统过滤设备的滤层多是垂直结构，液体压力难以均衡的支持滤饼，在重力作用下滤饼脱落造成穿滤，导致精度降低。而动态助滤过滤系统滤层水平结构，滤饼直接由重力支持，辅以全程精密的液体导流设计，保证全过程的稳定的高精度（可选择滤除公称直径0.5μm～3μm的固体颗粒物）。

恒定流量：采用先进的助滤过滤原理，助滤剂随滤液的等比例动态添加，使过滤层的构筑处于动态调整中，始终保持足够的通透性，从而保证连续而稳定的大流量，极大提高生产效率；

过滤周期长：因为采用助滤剂作为过虑介质，没有滤芯滤网等构件，助滤剂成功捕捉架空各种杂质，避免了漆皮状的阻塞层的形成，流量衰减极慢，大大延长连续工作时间，所以在保证高精度，大流量情况极大延长过滤周期；

无反清洗无尾液:五衡公司的助滤过滤系统渣饼干燥排放，无需清洗也没有尾液排放。传统的过滤设备通常需要液体的反清洗，设备的腔隙中残存的尾液也 排放走或重新循环，必然增加运行成本和劳动强度而且造成二次污染。

密封：过滤主机为开放式结构，滤箱间无任何密封件，采用 动力密封技术， 毛细现象，无任何渗漏，避免滤液浪费和工作环境的污染；

无损失：整个系统无任何渗漏，无需反清洗，无滤液残留，滤渣干燥排放，因此全程无滤液损失；

简单化：整个系统的运行可实现自动控制，节约劳动力，提 率；

免维护寿命长：主机为全刚性结构，无易损件，免维护。所有部件均经过两次热处理，使用过程中不会出现形变，使用寿命达20年以上。

无环境负担：工作过程中无任何液体渗漏，干燥排放滤渣，利于环境。

精密板式滤油机.适用范围

滤除（滤除率98%）液体中的颗粒物（5~0.5微米），净化液相。提升您的产品品质以及降低资源消耗。

粘：颗粒物“粘”；

细：颗粒物公称直径小（微米级）；

大：流量大，恒流。

精密板式滤油机全程服务

售前：与用户协调配合，针对具体液体的使用要求，通过实验分析，选取—佳（—适合）的过滤系统方案；

售中：在用户所在地进行指导安装、调试及现场培训，使操作人员熟练掌握系统的工作原理及每个单元的结构及使用方法；

售后：终身维护，对主机部分保修五年，系统设备保修一年。

过滤是一个复杂的非线性过程，我们的解决方案总是针对您的情况量身定做，—大限度的满足您的需求。

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