乳化油液用超滤膜过滤

油乳化液中的应用超滤膜过滤
—近有很多网友都留言给我们，问这样一个问题：乳化油液用超滤膜过滤？*，重庆凯潜公司就这个问题乳化油液用超滤膜过滤给出了答案，下面就是公司整理的答案：
切削用油广泛地应用于金屑的各种加工操作中，如切削、钻孔和液压等。表面活化剂、助剂和其他的各种溶液常用来作为油乳化液的稳定剂。由于油乳化液非常的稳定，传统的处理技术如离心分离和凝聚过滤等都不适用。

但是，可以由CaCl2和NaCl等盐类通过化学反应过程实现油乳化液的分离和凝固。然而，油在水中的溶解度很小(通常小于5％)，处理后的水会富含盐类物质。而且，新型乳化剂、表面活化剂和助剂的发展使得这种分离油乳化液的化学方法也越来越难以实现了。高级的处理技术如超过滤是一个非常有竞争力和发展前途的技术。

超滤(UF)是一种- 地处理各种化学和机械乳化液的技术。恫是，凝胶层面积、污垢堆积和过滤膜的净化三方面限制了它的使用效率。其中。减小凝胶面积是改变超滤效率的—经济和员- 的方式。

优化操作条件也是提高超滤能力和威小凝胶层的员实用措施之一。

凝胶层的作用可以用物质传递、诊透压等许多理论和一些经验方程来描述。明影咱渗透通量和凝胶的主要因素还是横跨膜压和横流速度。

1、实验材料和方法

A、乳油基

乳化液成分中含有80％的矿物油基和20％的表面活化剂、助剂和其他添加剂。22℃下，按4%乳化液体积得到的油滴平均直径为120mm。

B、过滤膜

实验中使用的过滤膜为ORELIS s.A.的非对称PAN膜IRIS 3042。生产商提供的膜缩径量为83×10-21g，水阻力为1600L／(h*m2*Wa)。

C、 过滤装置

横流超滤装置配有ORELIS S.A.的膜组件模型UPP10。膜的总- 面积为1.0m2。

2、影响因索

(1)渗透通量的稳定性。恒压下的渗透通量随时间的变化情况：渗透通量在过滤刚开始的几分钟里骤减，而后基本保持恒值。当过滤达到了稳态，通量的稳定性就与操作时间的长短无关了。

(2)速度的影响。在11.5KPa压力下，当速度在0.40~1.40 m／s间变化时，渗透量的变化情况25速度增加时，渗透量从36L／(m2*h)上升到132L／(m2*h)。也就是，渗透通量的变化情况和渗透量的变化情况类似。

这种变化现象可以用水动力学理论来解释。过滤速度的增加使得作用在凝胶上的剪切力变大．从而减小了凝胶层的厚度．提高了渗透量。

(3)压力的影响。恒定速度1.40 m／s下渗透通量和渗透量与压力的关系：随着压力的增大，渗透通量也增加，其—大值和—小值对应的压力分别为0.075MPa和0.275MPa，渗透量也从140 L／(h*㎡)变到82L／(k*㎡)。
压力增大，产生了更高的过滤驱动力，所以渗透适量提高。同时，压力的增加使得凝胶层厚度和浓度都增加，滤油机过滤阻力增大，从而影响了渗透量．还会引起滤膜的污物阻塞。

(4)—高渗透量。渗透量定义为渗透通量与压力之比。它表征了滤膜总阻力的倒数。渗透旦表明了在相同的驱动力或压力下膜过滤的能力：而且，—大的渗透量对应着—小的阻力。渗透量—大值对应着—大的速度和—低的压力。也就是说，压力的减小和速度的提高可以提高渗透星。

(5)—小能耗。能耗的大小标志着装置的操作成本。较低的能耗表明装置更有实用价值。

—小能耗值对应着压力和速度的—小疽。从操作成本考虑，这就是—经济的操作条件。需要指出的是，不存在可以同时获得—大渗透通量和—大渗透量的操作条件。

如前所述，压力和速度都很大时可以实现—大的渗透通量，但是此时对应的能量消耗—高。

3、综述

超滤在处理切削用油乳化液方面有很大的潜力。横流速度和操作压力是控制超滤性能的重要参数。

横流速度的提高减小了凝胶层的厚度，增大了渗透通量：另一方面，压力的增加不仪提局了过滤驱动力，也增大F凝胶层的阻力。因此，渗透适量提高了而渗透量降低了。

若要求很高的渗透通量就要使较高的压力和较大的横流速度。从能量消耗角度看，—佳的操作条件为压力和速度都要非常小。设备投资和操作成本在优化操作系统中都要予以考虑。

以上就是公司给大家介绍的"乳化油液用超滤膜过滤 ？"，希望对大家有所帮助。如果还有更多疑问，请登录凯潜滤油机网站，给我们留言，我们随时为您解答!

下面是我们公司的联系方式，欢迎随时咨询：
重庆凯潜滤油机制造有限公司
电话：023-65217597         网址：

qq：2904490491               联系人： 周经理
销售地址：重庆市九龙坡区科城路66号 <