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真空处理油中水份的科普知识
在我们接触到的有油处理净化需求的客户中,我们发现,油中水份渗入是一个非常重要的问题。许多行业例如海运,钢铁和造纸工业、汽轮机组运行等等,在他们润滑或运行的油品中,一旦油中混入水,即可对生产过程造成及大的影响甚至是损失。 油中的水份是几乎不可见的,但是却能大大影响系统效率。在有些油样中,水份是可见的,因为它会沉淀到油样瓶底部或是减少油品的透明度。少量的水份只能通过分析才能检测得到。 水份降低了油品的润滑作用,从而导致了更高的操作温度,更多的氧化和例如树脂和清漆类的油品降解产物的产生。油品降解产物和颗粒成为元件表面微小腐蚀的主要原因。 油中含水的另一个众所周知的影响就是腐蚀。如果油中的水份不能- 的 ,设备的寿命会迅速被缩短。 水在油品中的存在形态,主要有下列三种: (1)游离水(或沉积水)。 水分以水滴形态游离于油中,或沉降于设备、容器的底部。虽然通常不影响油的击穿电压,但这也是不允许的,因为这表明油中已存在油溶解水分。沉降于设备、容器底部的水分可直接放掉或处理掉,危害性不大。 (2)溶解水。水分以极度微细的颗粒溶解于油中,通常是从空气中渗入油中,这表明油已被污染,运行中的油氧化也有少量水分生成,溶解水能急剧地降低油的击穿电压。当变压器的线圈和铁芯之间发生高温时,溶解水会转变为蒸汽状态,当水与冷油接触时便又形成溶解水。欲 -出去溶解水,可在 的温度下,用高度真空的雾化法除掉,即常说的真空滤油。 (3)乳化水。 指油与超微水滴(雾化水滴)的混合物,油呈乳浊液,无论是加热也好,过滤也好,澄清也好,都不能使这样的水滴与油分开。只能在 的条件下,添加适宜的破乳化剂才能使油水分离。乳化水对油的危害性—大,由乳化水导致的问题和自由水导致的问题类似,即生锈,气穴,微蚀损斑和油品降解。降解了的油品只能分离少量的水份,因为氧化物(酸,醛,酮)有极性并且能封装水滴,阻止水滴的融合和由重力引起的分离。 以上三种形式的水状态,一般以游离水和溶解水是同时存在的,其中油中游离水—好处理,可通过沉淀解决掉;溶解水可通过加热和真空结合的方式处理;乳化水则需要靠特定的亲水疏油的用聚结滤芯来处理,先把乳化现象破除了,使其变为游离水和溶解水了就好处理了。因此,乳化的油品, 选用聚结真空脱水滤油机来处理,这样才能快速 。
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