一种节能型真空滤油机的制作方法

    技术领域

 

    本实用新型涉及油液过滤领域，主要是指通过真空滤油设备来处理油中的水分和气体，更具体的说涉及一种节能型真空滤油机。

 

    背景技术

 

    目前，真空滤油机在处理油中水分和气体时，为了加快滤油机脱水、脱气的效率和效果，要将处理的油加热到65摄氏度左右，进行真空脱水脱气分离处理；，现有的滤油机包括有顺次连接的进油口、进油栗、进油电磁阀、加热器、真空分离装置、出油栗、过滤系统、出油电磁阀、出油口。现有滤油机滤油处理流程是将滤油机的进油口连接至需要处理的油罐，通过进油电磁阀控制进油栗将油罐中的室温条件下的油用打入滤油机加热器中加热到65摄氏度，然后进入滤油机真空分离装置进行脱水脱气处理，再经过滤油机的出油电磁阀控制出油栗经过过滤系统，—后通过过滤机出油口将温度约在60摄氏度的油排出到用油设备或储存油罐中。

 

    目前上述的这种真空滤油机，由于1、加热器在加热过程中，为保证加热的效果，滤油机加热配置功率较大，需要耗费大量的电力来保证对需要处理的油进行加热，对滤油机加热器提供的电源、电缆等要求较高；

 

    2、经过滤油机处理后的油排入用油设备或储存油罐后，由于温度较高，油品很容易吸潮，水分和气体又被吸入油中，同时绝缘油长时间在高温状态下会加快油质的老化，影响油品质量；另外，高温油会影响用油设备(或储存油罐)的运行和密封等性能，造成用油设备(或储存油罐)的一些橡胶等密封件在高温下易老化，影响使用寿命，特别是润滑油，温度高后粘度降低，润滑效果差也会影响使用设备的寿命。