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油机对于油类行业是非常重要的,滤油机能够保障油的质量,那么滤油机如果出现故障就不能够保障滤油过程的正确运行,那么的常见故障解决办法是什么呢? 滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种,下面针对不同的故障单独进行分析排除: 滤油机滤板损坏 滤油机厢式滤油机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时,应对以下因素进行分析:
滤板的制造质量;滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;滤板的进料孔堵塞。 滤油机滤板间喷料 真空滤油机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠; ②滤布发生破损; ③滤油机两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。为了确保滤油机的正常运作,滤油机的故障 -要进行注意和解决。
排除方法
1:属正常现象,需多次过滤
2:正常现象,提高油的温度使水蒸发
3:增加真空油
4:更换新油
5:检查维修
6:更换易损件