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润滑油监测提高了润滑管理的技术含量,为设备的科学管理提供了依据。 润滑管理是设备管理的重要组成部分。 理化分析,光谱分析和铁素体分析技术的综合应用,使润滑管理开始从定性向定量转变。 从经验判断到仪器监控的过渡提高了润滑管理的技术含量。
这是对设备进行科学管理的必然要求。 理化分析为根据质量选择和换油提供了基础; 光谱分析可以快速反映各种磨料颗粒的浓度,掌握设备的劣化趋势; 铁谱分析可以确定异常磨损颗粒的特征。 三种方法的有机结合为判断设备的润滑状态,确定磨损的位置和程度以及进行预测性维护提供了科学依据。
润滑油监测在确保设备的正常运行中起着重要作用。
加强监控,检查新油的质量,除各种假冒伪劣油品,这是保证设备润滑和正常运行的前提。 避免设备润滑不良或因使用错误的润滑剂而引起的事故。 快速测油技术的推广应用,可以根据质量实现换油,并以更少的投入创造更多的效益。
鉴于机械设备的湿润损坏,我们综合利用理化分析,光谱学和铁素体分析进行检查,从而可以延长机械设备的使用寿命,降低维护成本, 并节省设备公司的常见故障 隐患可确保进行初步预防,并避免发生重大和意外的 事故。